雙組份聚氨酯導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)膠
ZJ-TC400系列是雙組份聚氨酯導(dǎo)熱膠粘劑，固化后形成具有中低導(dǎo)熱、高強度、耐老化、耐震動疲勞、耐低溫腐蝕等優(yōu)異性能的彈性體。產(chǎn)品符合低氣味、低VOC排放等要求，符合歐盟ROHS法規(guī)，適合機器點膠也可手工混膠操作；適用于金屬、塑料、橡膠、聚酯等各種材料的粘接。該膠粘劑主要應(yīng)用于新能源電池模組電芯與底殼、電芯與電芯之間的導(dǎo)熱粘結(jié)
產(chǎn)品特性
導(dǎo)熱系數(shù)范圍廣
密度低、輕量化
粘度低、施膠便捷
粘接強度高
耐老化性能優(yōu)異
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固化前性能 |
單位 |
ZJ-TC408 |
ZJ-TC412 |
ZJ-TC415 |
ZJ-TC420 |
測試方法 |
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外觀 |
– |
A: 白色膏體 B: 藍色膏體 |
A: 白色膏體 B: 藍色膏體 |
A: 白色膏體 B: 藍色膏體 |
A: 白色膏體 B: 藍色膏體 |
目測 |
|
密度 |
g/cm3 |
A: 1.68 ± 0.05 Cure: 1.70 ± 0.05 |
A: 1.93 ± 0.05 Cure: 1.95 ± 0.05 |
A: 2.23 ± 0.05 Cure: 2.25 ± 0.05 |
A: 2.37 ± 0.05 Cure: 2.39 ± 0.05 |
GB/T 533-2008 |
|
粘度 |
cps |
A: 80,000~150,000 |
A: 150,000~200,000 |
A: 200,000~250,000 |
A: 250,000~300,000 |
GB/T 2794-2013, 10 rpm |
|
混合比 |
v/v |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
1:1 |
– |
|
表干時間 |
min |
> 30 |
> 30 |
> 30 |
> 30 |
GB/T 13477.5-2002 |
|
完全固化時間 |
d |
≤ 7 |
≤ 7 |
≤ 7 |
≤ 7 |
– |
|
硬度 |
Shore-D |
60 ± 5 |
60 ± 5 |
60 ± 5 |
55 ± 5 |
GB/T 531.1-2008 |
|
導(dǎo)熱系數(shù) |
W/m.k |
0.8 |
1.2 |
1.5 |
1.5 |
ASTM D5470-2017 |
|
體積電阻率 |
ohm.cm |
≥ 1*10^12 |
≥ 1*10^12 |
≥ 1*10^12 |
≥ 1*10^12 |
GB/T 1410-2006 |
|
阻燃性 |
– |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
V-0 |
UL94 |
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本體拉伸強度 |
MPa |
≥ 8 |
≥ 8 |
≥ 5 |
≥ 5 |
GB/T 528-2009 |
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斷裂伸長率 |
% |
≥ 60 |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 15 |
GB/T 528-2009 |
|
拉伸剪切強度 |
MPa |
≥ 8 (Al–Al) |
≥ 7 (Al–Al) |
≥ 5 (Al–Al) |
≥ 5 (Al–Al) |
GB/T 7124-2008 |
- 使用方法：
- ?表面清理
- 用紗布或其它工具清除需要涂膠部位表面的塵土、松散材料、油污及表面水跡。如果需要涂膠的部位有銹蝕，先用金屬刷清除，再用丙酮、酒精擦拭表面。
- ?底涂劑、清洗劑
- 為了獲得最佳的粘附性能，應(yīng)使用相應(yīng)的底涂劑、清洗劑。涂刷底涂劑、清洗劑時，應(yīng)保證涂刷均勻，無底涂劑、清洗劑堆積或未覆蓋基材表面情況。
- ?混合
- 雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠采用靜態(tài)混合管混合使用即可。
- ?涂布操作
- 用氣動或電動膠槍或其它涂膠設(shè)備將雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠涂布在施工部位。
- 注意事項：
- ?當(dāng)雙組份聚氨酯結(jié)構(gòu)膠用在浸水場合應(yīng)用時，應(yīng)在浸水前充分固化；
- ?不允許采用濕涂布技術(shù)，建議不采用溶劑、水、清潔劑或肥皂溶液；
- ?未咨詢之江技術(shù)人員之前，在使用高含量氯消毒區(qū)域諸如游泳池等不允許使用。
- 預(yù)先試驗程序
- ?為了消除應(yīng)用現(xiàn)場的潛在問題，之江可以對膠粘劑所應(yīng)用的各種材料進行采樣，預(yù)先確定所使用的最佳膠粘劑，以制定最佳表面處理方法獲得最佳的粘接性能。具體請咨詢之江技術(shù)人員。
可按照客戶的要求，提供400 mL雙組份膠管包裝或是20 L小桶、200 L大桶包裝
?建議在陰涼、干燥的地方存放，儲存期6個月；
?不正確的存儲條件會影響產(chǎn)品應(yīng)用和固化后的性能。